Contrôle de qualité

Contrôle de qualité

Organigramme IQC

Organigramme d'expédition du contrôle qualité

Wenchi& Brothers a pour objectif de fournir des produits qui, depuis la recherche technique initiale, la conception, les essais, DVT, DQT, jusqu'à la production de masse finale, suivent strictement les SOP afin de répondre et de dépasser les attentes des clients en matière de normes et de services élevés. Nous veillons à ne collaborer qu'avec des fournisseurs professionnels certifiés. Le département QC/QA est spécialisé dans le processus 6-sigma et le programme de formation certifié PMP.

Cultiver une culture de l'innovation

Des formations bien conçues pour les employés afin de mettre en pratique la méthodologie 5S/6S sur le lieu de travail : trier, entretenir, vérifier et nettoyer régulièrement les outils et l'espace de travail afin d'augmenter la productivité et de réduire les pannes d'usure des équipements.

Stratégie de fidélisation de la clientèle

• Fournir des produits de qualité et rentables ainsi qu'un service client après-vente satisfaisant
• Interagir en permanence avec nos clients pour prendre en considération leurs réflexions

Livrer à temps

• Expédier à la date souhaitée par les clients
• Surveiller les performances de livraison à temps
• Établir des exigences de qualité pour garantir la conformité des fournisseurs et des entrepreneurs
• Communiquer activement avec nos partenaires commerciaux
• Nourrir la culture de l'innovation

Inspections internes en 5 étapes :

• Carte PCBA — sans test de charge sur chaque pièce
• 1ère inspection — unité sans test de charge pcs par pcs
• 2e inspection — unité avec test de charge pièce par pièce
• Test de cycle de vie de 30 minutes dans la salle de rodage (pour simuler l'utilisateur final) / test pcs par pcs
• Contrôle de la fonction finale — basé sur les procédures d'échantillonnage et les tableaux d'inspection MIL-STD-105A, prélevez au hasard un échantillon de chaque lot et échantillonnez les pièces